1、螺旋上料機加料口積料。加料口積料實質(zhì)上就是堵塞現(xiàn)象。對于起拱特性強、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。

解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。

2、螺旋上料機懸掛軸承安裝位置不當使螺旋卡住或壓彎。

解決辦法：懸掛軸承應(yīng)安裝成與連接軸同心，并保證各個懸掛軸承同心度，以保證各段節(jié)螺旋的線度；端面與螺旋軸端面之間應(yīng)留有一定間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應(yīng)連接牢固、嚴密，并于連接軸保持適當?shù)膹较蜷g隙，保證螺旋轉(zhuǎn)動靈活。

3、螺旋上料機懸掛軸承易磨損，在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時被埋在物料中，如果密封和潤滑不好，容易使物料微粒進入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。

解決辦法：選用耐磨軸瓦并保證制造質(zhì)量；保證良好的密封和潤滑，以延長懸掛軸承的使用壽命。

4、螺旋上料機連接螺栓易扭斷，對于由數(shù)節(jié)螺旋組成的螺旋輸送機，頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。

解決辦法：在頭節(jié)處采用高強度螺栓。必要時也可采用三個螺栓連接，從而保證輸送機正常運行，防止連接螺栓剪短。